Các máy nén là một thiết bị cơ học quan trọng trong nhiều dây chuyền và thiết bị sản xuất công nghiệp. Nó cung cấp hỗ trợ năng lượng bằng cách nén khí vào một khối lượng nhỏ hơn và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, xây dựng, năng lượng và các lĩnh vực khác. Để đảm bảo hoạt động hiệu quả của máy nén và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó, việc bảo trì và chăm sóc thường xuyên là đặc biệt quan trọng. Bài viết này sẽ thảo luận chi tiết về các vấn đề chính của bảo trì và chăm sóc máy nén từ nhiều quan điểm.
1. Kiểm tra và làm sạch thường xuyên
Kiểm tra thường xuyên là một trong những liên kết quan trọng trong bảo trì máy nén. Thông thường, máy nén có thể tích lũy bụi, dầu hoặc các tạp chất khác sau khi sử dụng lâu dài, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó. Do đó, nên làm sạch nó thường xuyên. Các mặt hàng kiểm tra và làm sạch cụ thể bao gồm:
Kiểm tra và làm sạch bộ lọc không khí: Bộ lọc không khí chịu trách nhiệm ngăn chặn bụi và tạp chất xâm nhập vào máy nén, điều này rất quan trọng đối với hoạt động bình thường của thiết bị. Kiểm tra và làm sạch bộ lọc thường xuyên để đảm bảo rằng không có tắc nghẽn.
Kiểm tra hệ thống làm mát: Máy nén tạo ra rất nhiều nhiệt trong quá trình hoạt động và hệ thống làm mát là chìa khóa để đảm bảo hoạt động hiệu quả của nó. Kiểm tra mức độ làm mát và hoạt động của quạt làm mát thường xuyên để tránh quá nóng thiệt hại.
Dầu phân tách và kiểm tra mạch dầu: Chức năng chính của bộ tách dầu là tách dầu trong không khí nén và đảm bảo chất lượng của không khí nén. Kiểm tra mạch dầu đảm bảo rằng dầu bôi trơn được thay thế kịp thời để tránh ô nhiễm dầu của các thành phần bên trong của máy nén.
2. Thay thế và quản lý dầu bôi trơn
Dầu bôi trơn là một trong những lõi của hoạt động bình thường của máy nén. Nó có thể giảm ma sát giữa các bộ phận và cải thiện hiệu quả làm việc. Việc lựa chọn và thay thế thường xuyên dầu bôi trơn là những vấn đề không thể bỏ qua trong bảo trì máy nén.
Chọn dầu bôi trơn bên phải: Các loại máy nén khác nhau có các yêu cầu khác nhau để bôi trơn dầu. Dầu bôi trơn phù hợp phải được chọn theo mô hình thiết bị và khuyến nghị của nhà sản xuất.
Thường xuyên thay thế dầu bôi trơn: Khi thời gian sử dụng tăng lên, dầu bôi trơn sẽ dần dần tuổi tác và bị ô nhiễm, do đó cần phải được thay thế thường xuyên. Chu kỳ thay thế dầu bôi trơn thường được xác định bởi thời gian hoạt động hoặc môi trường sản xuất. Nên tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị để vận hành.
Kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu: Kiểm tra mức dầu thường xuyên để xem nó có đủ không, và kiểm tra xem chất lượng dầu có làm dày hay thay đổi màu sắc không. Nếu tìm thấy sự bất thường, thay thế dầu kịp thời để ngăn chặn thiệt hại thiết bị do không đủ dầu hoặc ô nhiễm.
3. Kiểm tra con dấu và đường ống
Các con dấu và hệ thống đường ống bên trong máy nén là rất quan trọng vì chúng đảm bảo sự niêm phong của máy nén và dòng khí trơn tru. Thường xuyên kiểm tra các thành phần này cho rò rỉ hoặc thiệt hại có thể ngăn ngừa mất khí hoặc suy giảm hiệu quả năng lượng một cách hiệu quả.
Kiểm tra các con dấu: Kiểm tra xem các vòng niêm phong của máy nén và các miếng đệm niêm phong có lão hóa hay bị hư hỏng hay không. Việc niêm phong kém có thể gây rò rỉ khí và giảm hiệu quả của máy nén.
Kiểm tra hệ thống đường ống: Thường xuyên kiểm tra các bộ phận kết nối đường ống để đảm bảo rằng không có sự lỏng lẻo, ăn mòn hoặc rò rỉ. Bất kỳ thiệt hại nào đối với đường ống có thể gây ra áp suất máy nén không ổn định hoặc lỗi hệ thống.
4. Tránh quá tải và bắt đầu và dừng thường xuyên
Quá tải hoặc khởi động thường xuyên và dừng máy nén sẽ tăng tốc độ mòn của các bộ phận và giảm tuổi thọ dịch vụ. Để đảm bảo hoạt động ổn định của máy nén, nên tránh hai tình huống sau:
Tránh quá tải: Khi máy nén hoạt động ở mức tải cao, nhiệt độ và áp suất bên trong sẽ tăng mạnh, điều này rất dễ gây ra quá nóng hoặc thất bại. Theo khả năng tải của máy nén, điều chỉnh hợp lý trạng thái làm việc của nó để tránh hoạt động quá tải lâu dài.
Tránh khởi động và dừng thường xuyên: Khởi động và dừng thường xuyên sẽ không chỉ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng mà còn gây ra sự hao mòn nhanh chóng của các thành phần thiết bị. Do đó, hãy cố gắng tránh các hoạt động khởi động và dừng không cần thiết để đảm bảo rằng máy nén hoạt động trong chu kỳ làm việc bình thường.
5. Kiểm tra hiệu suất thường xuyên và chẩn đoán lỗi
Kiểm tra hiệu suất thường xuyên và chẩn đoán lỗi của máy nén sẽ giúp phát hiện các vấn đề tiềm ẩn sớm và ngăn thiết bị tắt do lỗi. Nội dung kiểm tra chủ yếu bao gồm:
Kiểm tra áp suất máy nén: Thường xuyên kiểm tra xem áp suất của máy nén có đáp ứng tiêu chuẩn hay không. Áp suất quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
Giám sát rung động: Rung quá mức thường có nghĩa là có lỗi hoặc mất cân bằng bên trong thiết bị. Giám sát rung động có thể phát hiện bất thường sớm.
Kiểm tra tiếng ồn: Nếu máy nén tạo ra tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động, nó có thể chỉ ra rằng các bộ phận bên trong bị lỗi và cần được kiểm tra và xử lý kịp thời.
Thứ sáu, sửa chữa kịp thời và thay thế các bộ phận bị lỗi
Khi máy nén thất bại, nó nên được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời. Các bộ phận bị lỗi phổ biến bao gồm van máy nén, xi lanh, vòng bi, v.v ... Độ trễ bảo trì có thể khiến lỗi mở rộng và thậm chí gây ra tổn thất lớn hơn. Do đó, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các biện pháp sửa chữa có thể được thực hiện nhanh chóng sau khi chẩn đoán lỗi.