Làm thế nào các thiết kế hồ sơ rôto và hình học buồng nén của máy nén vít được tối ưu hóa để giảm tổn thất áp suất và tăng nhiệt độ?

Trong quá trình tối ưu hóa của hồ sơ rôto, nhóm kỹ thuật đã sử dụng đầy đủ các chức năng mạnh mẽ của công nghệ CAD và được thực hiện nghiên cứu chuyên sâu và chi tiết về trạng thái dòng khí trong quá trình nén thông qua mô hình và mô phỏng ba chiều. Họ phát hiện ra rằng các hồ sơ truyền thống có vấn đề với dòng khí kém và khả năng chống ma sát cao ở một số khu vực, điều này trực tiếp dẫn đến tăng áp suất và tăng nhiệt độ nhanh. Để giải quyết vấn đề này, các thành viên trong nhóm đã cố gắng liên tục và liên tục điều chỉnh các tham số và góc đường cong của hồ sơ, và cuối cùng đã thiết kế một hồ sơ mới, mượt mà hơn. Hồ sơ này có thể hướng dẫn khí vượt qua một cách trơn tru với điện trở tối thiểu trong quá trình nén, giảm hiệu quả ma sát và nhiễu loạn không cần thiết, do đó làm giảm đáng kể việc mất áp lực và cải thiện hiệu quả nén.

So với việc tối ưu hóa cấu hình rôto, việc điều chỉnh hình học khoang nén cũng có đầy đủ các thách thức và cơ hội. Nhóm kỹ thuật biết rằng các đặc tính dòng chảy của khí trong buồng nén có tác động quan trọng đến hiệu quả nén và kiểm soát nhiệt độ. Do đó, họ đã sử dụng công nghệ CAE để thực hiện phân tích động lực học chuyên sâu và tìm thấy giải pháp thiết kế tối ưu bằng cách mô phỏng tác động của các buồng nén có kích thước và kích thước khác nhau đối với dòng khí. Hình dạng được điều chỉnh của buồng nén hợp lý hơn, đảm bảo rằng khí được phân phối đều và chịu lực nén đồng đều trong quá trình nén, do đó tránh việc tạo ra các khu vực quá nóng và áp suất cao cục bộ. Tối ưu hóa này không chỉ cải thiện hiệu quả nén mà còn kiểm soát hiệu quả sự gia tăng nhiệt độ trong quá trình nén, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.

Trong thử nghiệm nghiêm ngặt trong phòng thí nghiệm, được tối ưu hóa Máy nén vít đã chứng minh hiệu quả cao ấn tượng và kết quả tiết kiệm năng lượng. Việc giảm đáng kể việc mất áp suất và kiểm soát hiệu quả của nhiệt độ cho phép thiết bị đầu ra không khí nén hơn trong cùng điều kiện làm việc, hoặc tiêu thụ ít năng lượng hơn trong khi xuất ra cùng một lượng không khí nén. Thành tích này không chỉ mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho công ty, mà còn đóng góp tích cực để thúc đẩy sản xuất xanh và phát triển bền vững.

Ngoài hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, máy nén vít được tối ưu hóa cũng thể hiện hiệu suất vận hành ổn định hơn. Do giảm khả năng chống lại dòng khí và dao động nhiệt độ, độ rung của thiết bị và nhiễu giảm đáng kể, tạo ra môi trường làm việc yên tĩnh và thoải mái hơn cho các nhà khai thác. Đồng thời, việc áp dụng vòng bi và niêm phong chất lượng cao giúp cải thiện hơn nữa hiệu suất niêm phong và khả năng chống mặc của thiết bị, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị trong điều kiện làm việc khắc nghiệt. Sự ổn định và độ tin cậy này không chỉ làm giảm tỷ lệ lỗi thiết bị và chi phí bảo trì mà còn cải thiện hiệu quả sản xuất và sự hài lòng của khách hàng.